Waarom is de inspectie voorafgaand aan de verplaatsing nodig?
Distributeurs, groothandelaren of retailers met strikte vereisten voor producten, zullen een derde partij regelen om de inspectie vooraf te doen om het productieproces en productkwaliteit van de leverancier te onderzoeken en ervoor te zorgen dat de productie voldoet aan de regerende specificatie, contract en inkooporder. In een ander aspect zal de derde partij relatieve verpakkingsvereisten onderzoeken, zoals labels, introductiedocumenten, mastercartons, enz. Pre-scheidingsinspectie (PSI) kan klanten helpen het risico te beheersen voordat de goederen klaar zijn om te verzenden.
Wat zijn de principes van inspectie voorafgaand aan de verplaatsing?
Het onderzoek voor de schending moet volgens de volgende principes volgen:
●Niet-discriminerende procedures.
●Dien de aanvraag 7 dagen vóór de inspectie in.
●Transparant zonder illegale steekpenningen van leveranciers.
●Vertrouwelijke zakelijke informatie.
●Geen belangenconflict tussen inspecteur en leverancier.
●Prijsverificatie volgens de prijsklasse van vergelijkbare exportproducten.
Hoeveel stappen zullen worden opgenomen in de inspectie voorafgaand aan de verplaatsing?
Er zijn een paar cruciale stappen die u moet weten. Ze bouwen het hele proces om problemen op te lossen voordat u de saldo -betaling en logistiek regelt. Deze procedures hebben hun specifieke functie om het risico van producten en productie te elimineren.
● Bestelplaatsing
Nadat de koper het verzoek naar de derde partij heeft gestuurd en de leverancier informeert, kan de leverancier via e -mail contact opnemen met de derde partij. De leverancier moet het formulier indienen, inclusief het inspectieadres, productcategorie en beeld, specificatie, totale kwantiteit, inspectieservice, AQL-standaard, inspectiedatum, materiële stoffen, enz. Binnen 24-48 uur zal het derde deel van de derden uw formulier bevestigen en besluiten om de inspecteur in de buurt van uw inspectieadres te regelen.
● Kwantiteitscontrole
Wanneer de inspecteur in de fabriek arriveert, zullen alle dozen met producten worden samengesteld door werknemers zonder afdichting.
De inspecteur zorgt ervoor dat het aantal dozen en items correct is en verifieert de bestemming en de integriteit van de pakketten.
● Gerandomiseerde bemonstering
Tarps hebben een beetje grote ruimte nodig om te controleren en het kost veel tijd en energie om op te vouwen. Dus de inspecteur zal een paar monsters kiezen volgens ANSI/ASQC Z1.4 (ISO 2859-1). Het resultaat is gebaseerd op AQL (de limiet van de acceptatiekwaliteit). Voor TARP's is AQL 4.0 de meest voorkomende keuze.
● Visuele controle
Nadat de inspecteur werknemers vraagt om de geselecteerde monsters te nemen, is de volgende stap om een visuele controle uit te voeren. Wat de zeilen betreft, zijn er verschillende producerende stappen: het snijden van de stofrol, het naaien van grote stukken, stiksels naaien, warmte-afgevoetgestelde naden, doorvoertules, logo-afdrukken en andere extra processen. De inspecteur loopt door de productlijn om alle snij- en naaimachines, (hoogfrequente) warmtegedrukte machines en verpakkingsmachines te onderzoeken. Zoek of ze potentiële mechanische schade hebben bij de productie.
● Verificatie van productspecificatie
De inspecteur zal alle fysieke attributen meet (lengte, breedte, hoogte, kleur, gewicht, kartonspecificatie, markeringen en etikettering) met het verzoek van de klant en het verzegelde monster (optioneel). Daarna maakt de inspecteur foto's, inclusief de voor- en achterkant.
● Functionaliteitsverificatie
De inspecteur verwijst naar het verzegelde monster en het verzoek van de klant om alle monsters te controleren en alle functies te testen door een professioneel proces. En voer AQL -normen uit tijdens de functionaliteitsverificatie. Als er slechts één product is met ernstige functionele defecten, zal deze inspectie voorafgaand aan de verplaatsing worden gerapporteerd als "afgekeurd" rechtstreeks zonder genade.
● Veiligheidstest
Hoewel de veiligheidstest van TARP geen niveau van medische of elektronische producten is, is geen toxische stof nog steeds zeer kritisch.
De inspecteur kiest 1-2 stofmonstersen verlaat het adresseadres voor de chemische test van het lab. Er zijn enkele textielcertificaten: CE, ROHS, Reach, OEKO-Tex Standard 100, CP65, enz. Als de laboratoriumapparatuur niet alle giftige stoffen kan meten, kunnen het weefsel en het product deze strikte certificaten doorgeven.
● Inspectierapport
Wanneer alle inspectieprocessen eindigden, begint de inspecteur het rapport te schrijven, met een lijst van de productinformatie en alle doorgegeven en mislukte tests, visuele controlecondities en andere opmerkingen. Dit rapport wordt in 2-4 werkdagen rechtstreeks naar de klant en leverancier gestuurd. Zorg ervoor dat u een conflict vermijdt voordat alle producten worden verzonden of de klant de saldo -betaling regelt.
De inspectie voorafgaand aan de verplaatsing kan het risico aanzienlijk verminderen.
Naast het beheersen van de productkwaliteit en het controleren van de toestand van de fabriek, is het ook een manier om de doorlooptijd te garanderen. Soms heeft de verkoop niet genoeg rechten om met de productieafdeling te bespreken, waardoor hun bestellingen op tijd worden voltooid. Dus een inspectie voorafgaand aan de verplaatsing door de derde partij kan het bevel om snel te eindigen dan voorheen te eindigen vanwege de deadline.
Posttijd: 23-2022